服务电话:18073777936 联系人:杨经理

3D打印百科
三菱重工扩大DED金属3D打印生产线
发表日期:2020-12-08 17:13 浏览次数:177

        康铭光电科技网12月8日讯,主流工业制造商正在慢慢占领3D打印领域。也许在八年前,有人谈论惠普是要收购Stratasys还是3D Systems,但自那以后,我们已经看到2D打印机制造商颠覆了3D打印行业。而且,尽管制造巨头可能不会征服所有的增材制造(AM),但三菱肯定也会对3D打印产生影响。在子公司三菱化学(Mitsubishi Chemical)进军材料领域的同时,规模更大的三菱重工(Mitsubishi Heavy Industries)也在增加其在金属增材制造(AM)中的地位,重点是定向能量沉积(DED)。在Formnext Connect,三菱重工业欧洲有限公司业务开发主管Alexander Spatzig进对公司的DED流程和产品提供了见解。

        三菱进入3D打印领域时,2014年,日本政府意识到日本在增材领域比其他领先国家要落后一些。反过来,所有大型日本制造商聚集在一起,共同开发自己的3D打印技术。三菱重工的这项技术是在日本新能源与产业技术开发组织(NEDO)的一项研究项目下创造的,该研究项目由未来增材制造技术研究协会(TRAFAM)参与。作为工业机械的制造商,三菱重型机械公司生产注塑设备,机床,压缩机以及造纸和印刷机械。像其他机床制造商一样,三菱通过将能够输出6 kW功率的DED激光头集成到现有铣床中,从而跳入3D打印领域。
          其LAMDA DED 3D打印机系列的首款产品,即面向研究的系统。这款DED打印机的体积仅为200 mm x 200 mm x 200 mm,但是Spatzig解释说,他们正在开发一种DED系统,用于侧面最大2.5 m的3D打印零件。三菱公司的站点列出了从较小的LAMDA200型号到2500mm×900mm×1,000 mm LAMDA2000型号的尺寸。

       开发DED系统并不像将激光器放入CNC机床那样简单。例如,需要提供适当的大气条件以使激光能够熔化金属粉末。以三菱为例,它创造了一种特殊的喷嘴,该喷嘴可在当地产生氩气气氛,从而使该公司能够扩大该技术的规模,而无需使用更大的封闭式腔室,该封闭式腔室在某些时候显然并不划算。该打印机还包括一个实时监控系统,该系统可以通过使用人工智能软件对过程进行闭环控制,如果人工智能偏离了预期的设计,该软件可以对构建进行纠正。“例如,系统会检查熔池的热量和大小,然后立即调节激光功率,以确保其不会过度熔化。它并没有变得应有的大小。” Spatzig说。

         LAMDA生产线的另一个额外好处是包括混合制造,其中CNC头可用于铣削DED零件以完成加工,或在零件印刷开始之前进行加工。混合金属3D打印机的一些用户已经注意到,不首先在打印的零件上执行一些后处理(例如热等静压)而又不存在破裂或变形风险的情况下,从DED切换到铣削或其他减法过程并不总是很容易的。但是,Spatzig解释说,在进行过程中监视可防止此类结果。
 飞机的排气管

  飞机的排气管。零件尺寸为130mm×120mm×80mm,由Ti6A14V钛制成。在10小时内产生。

      据中国3D打印网了解,三菱电机已经开发了自己的DED工艺,称为“点形成技术”,这是一种基于线的方法,依赖于脉冲激光和最少的热量输入。尽管此技术使用的原料成本较低,但与吹塑粉末DED相比,后处理之前的零件精度也较低。但是,三菱电机声称几何精度比“传统DED”高60%。该公司的目标是在2021年推出该平台。尽管三菱电机可能拥有自己的DED流程,但Spatzig迅速区分了三菱集团的不同部门,称它们全部独立运作,甚至有时相互竞争。
      “例如,在某些情况下,三菱电机是直接竞争对手。他们像我们一样制造空调。”他指出。 “因此,三菱电机与重工业甚至都不是同一集团的一部分。特别是如果您要处理知识产权或NDA,那么我们真的必须要小心。”同时,隶属于重工业的三菱化学(Mitsubishi Chemicals)增加了其在3D打印材料生产中的股份,部分方式是通过收购荷兰长丝和与AddiFab合作推出了3D打印试验服务。沃伦·巴菲特对日本五家最古老的贸易公司进行了60亿美元的投资(pdf),其中包括三菱公司(与电力和重工业分开)。如果三菱集团旗下各业务之间确实存在联系,那么它们可能会成为3D打印行业中竞争的力量。