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金属3D打印案例
电子烟3D打印模具异形水路 注塑成型时间缩短5
发表日期:2021-03-17 17:20 浏览次数:111

模具3D打印技术咨询微信:yu654329

1.随着电子烟市场的越来越火爆,已逐渐成为年轻大众消费的新宠,由于电子烟模具的型芯结构空间限制,传统水路已无法满足注塑中的冷却要求;目前越来越多模具厂商认识到金属3D打印电子烟模具这种新的模具制造技术,已逐步模具行业得到越来越大的推广,尤其在电子烟这种薄壁件上,能发挥出金属3D打印技术的独特优势。能将注塑时间缩短50%-80%左右。

2.采用3D打印电子烟即使在狭窄的型芯空间内,也能将水路设计进去,根据进出水口位置,可设计成并联水路或者串联水路,保证冷却水流量的同时,降低冷却时间,可以将注塑时间从60秒左右降低到20秒左右从而提升注塑效率。

 

3.突破传统水路设计的局限,采用金属3D打印电子烟的话,在合理区间内可任意设计弯曲水路,且水路截面形状不再局限于传统的圆形,可根据设计空间需要设计成圆形或椭圆形或者异形结构。

 

4.随形冷却流道位于处于刀具的加工盲区,传统的加工方法无法实现,而金属3D打印电子烟模具的时候,可以通过层层制造的方式加工内部复杂流道,是实现此类结构的有效加工手段。

 

5.为了降低打印制造的成本,采用嫁接打印技术,底座由传统机加工制造,在底座的基础上采用金属3D打印电子烟模具,可同时批量打印制造。底座与金属打印材料为同种材料,保证嫁接打印的粘和性。

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